造粒機(jī)廠家的設(shè)備工作時(shí)，塑料自料斗進(jìn)入螺桿后，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿作用下，通過(guò)料筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送，在螺桿加料段，松散的固體粒料（或料末）充滿(mǎn)螺槽，隨著物料的不斷輸送，物料開(kāi)始被壓實(shí)。

 

　　當(dāng)物料進(jìn)入壓縮段后，由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機(jī)頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓，并進(jìn)一步被壓實(shí)。與此同時(shí)，在料筒外加熱以及螺桿與料筒內(nèi)表面對(duì)物料的強(qiáng)烈攪拌、混合和剪切摩擦所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦剪切熱的作用下，塑料溫度不斷升高，與料筒相接觸的某一點(diǎn)，塑料溫度到達(dá)熔點(diǎn)，開(kāi)始熔融。

 

　　隨著物料的輸送，繼續(xù)加熱，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融物料錄相應(yīng)減少。大約在壓縮段的結(jié)束處，全部物料都轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)，但這時(shí)各點(diǎn)溫度尚未均勻，經(jīng)過(guò)均化段的均化作用就比較均勻了，后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地?cái)D入到機(jī)頭。機(jī)頭中口模是個(gè)成型部件，物料通過(guò)它而獲得截面的幾何形狀和尺寸，再經(jīng)過(guò)冷卻定型和其它工序，就可得到成型好的制品。

 

　　智能化控制系統(tǒng)順應(yīng)生產(chǎn)需求，是再生塑料造粒機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。人工智能技術(shù)的應(yīng)用使再生塑料造粒機(jī)進(jìn)一步智能化得以實(shí)現(xiàn)，比如設(shè)備的自行診斷，自我修復(fù)功能。不久的將來(lái)，智能化控制技術(shù)不僅是再生塑料造粒機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向，而且是未來(lái)工業(yè)生產(chǎn)以及整個(gè)制造行業(yè)的總體發(fā)展趨勢(shì)。

 

　　造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞怎么辦？我們先要找到原因：

 

　　1、是不是有不容易熔化的異物。

 

　　2、加熱器某段不工作，物料塑化不良。

 

　　3、操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。

 

　　知道了塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞的原因才能進(jìn)行處理：

 

　　1、檢查加熱器，必要時(shí)更換。

 

　　2、清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

 

　　3、核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。