干法造粒設(shè)備中對(duì)輥式干法造粒機(jī)可將干粉體、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒，制成的顆?？捎糜趬浩瑱C(jī)壓片，膠囊填充、制作沖劑、改善加料揚(yáng)塵、增加流動(dòng)性、增加堆積密度等，顆粒大小可根據(jù)用戶(hù)需求隨意調(diào)整，粒徑范圍：0.3-10mm顆粒或扁圓形顆粒，設(shè)備有大小型號(hào)，時(shí)產(chǎn)量30-10000kg不等。這些都是干法造粒設(shè)備很牛的地方，有了它，造粒行業(yè)又將上一個(gè)新的臺(tái)階。

 

　　原理及特點(diǎn)

 

　　該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。

 

　?、偕挡糠钟梢簤荷涤透讓?shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降，用限位開(kāi)關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

 

　?、谒土喜糠钟呻妱?dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿，對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。

 

　　③壓片由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。

 

　?、苷２糠钟勺冾l調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。

 

　?、輭毫Σ糠钟须妱?dòng)葉片泵對(duì)油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。

 

　　⑥冷卻可以用自來(lái)水或冷卻水，通過(guò)旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過(guò)軸孔對(duì)壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

 

　　干法造粒設(shè)備注意

 

　　正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。

 

　　在裝配前，應(yīng)做好清理工作，保證各配合表面清潔。特別要注意環(huán)模螺絲孔的清理，如果環(huán)模的螺絲孔有物料未清理，在緊固環(huán)模螺栓的時(shí)候很容易造成環(huán)模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環(huán)模螺栓，以保證有規(guī)定的擰緊力矩。

 

　　壓輥在裝配時(shí)，要注意軸承的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。壓輥裝配后，應(yīng)保證有一定的間隙，使壓輥能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。每個(gè)班次一定按時(shí)給壓輥?zhàn)⒂停瑝狠佉坏┤庇?，就?huì)造成軸承和壓輥軸的燒損，嚴(yán)重時(shí)使整個(gè)壓輥報(bào)廢。

 

　　干法造粒設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。